Cam Şişe Nasıl Üretilir? Kumdan Şişeye Cam Ambalaj Üretim Hattı

Cam ambalaj Kum, soda ve kireçtaşından şişeye

Şişe ve kavanoz, hammaddenin bir uçtan girip ürünün öbür uçtan çıktığı, durmadan işleyen bir hatta üretilir. Fırın yıllarca söndürülmez.

Değerler tesisten tesise, cam türünden cam türüne değişen genel aralıklardır; bir tesisin ayar noktası değildir.

Üretim hattı adım adım

1. 01 Hammadde

   Kum, soda külü ve kireçtaşı: her birinin camda ayrı bir görevi var.

   Katı hammadde
2. 02 Harman binası ve hazırlama

   Silolardan tartılan hammadde bantlarla taşınır, mikserde karışır, cam kırığıyla birleşir.

   Cam kırığı %20–90
3. 03 Ergitme fırını

   Harman erir, kabarcıklar çıkar, cam homojen hâle gelir.

   1450–1550 °C
4. 04 Forehearth (çıkış kanalı)

   Cam kanalda soğutulur ve her noktada aynı sıcaklığa gelir.

   ≈ 1100–1200 °C
5. 05 Besleyici (spout) ve damla kesme

   Cam spout’tan akar, makaslar onu şişe başına bir damlaya (gob) keser.

   Damla (gob)
6. 06 Şekillendirme (IS makinesi)

   Damla iki kalıpta önce ön şekil, sonra şişe olur.

   IS makinesi
7. 07 Tavlama fırını ve yüzey kaplama

   Şişe kaplanır, gerilmesi giderilerek yavaşça soğutulur.

   Yavaş soğutma ≈ 550 → 100 °C
8. 08 Muayene ve ret

   Kameralar ve ölçüm makineleri hatalı şişeyi ayıklar.

   Ret: cam kırığı olarak geri
9. 09 Paletleme ve sevkiyat

   Şişeler katmanlar hâlinde palete dizilip sarılır.

   Sevkiyat

Geri dönüş döngüsü: Ret şişe: cam kırığı olarak geri.

Konu konu

• Cama renk nasıl verilir? · Renksiz, yeşil ve kehribar: hangi bileşen renk verir
• Hata rehberi · Kabarcık, taş, erimemiş harman ve çatlak: nereden gelir?
• Şişenin tabanındaki damga
• Cam Ambalaj Sektöründe Çalışmak: Sıcaklık, Vardiya, Toz ve Bakım
• Türkiye ve Dünyada Cam Ambalaj Şirketleri

← Fabrika Turu: bütün sektörler